Медь во внутреннем газоснабжении
В Украине же сложилась парадоксальная ситуация: формально признавая преимущества медных труб, мы продолжали использовать стальные и полимерные, даже несмотря на ряд их существенных недостатков.
Советские, в том числе и украинские, специалисты исторически были лишены возможности применять медные трубы для такого «малозначительного» дела — в СССР медь была востребована в гораздо более «серьезных» отраслях: ВПК, атомной энергетике, судостроении.
40 лет назад авторитетный ученый академии коммунального хозяйства им. Памфилова Б. Л. Рейзин утверждал, что медные трубы в коммунальных системах разрушаются, и применять их не надо. И, к сожалению, на тот момент он был прав, поскольку применялись медные (только по названию) трубы по неизвестно каким нормативам.
На сегодняшний день ситуация изменилась. В Украине силами Международного консультативного форума совместно с Европейским институтом меди и УкрНДИинжпроектом разработан и вступил в силу с 1 ноября 2010 года ДСТУ — Н Б В.2.5-42:2010 «Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации внутренних систем газоснабжения с использованием медных безшовных круглых труб», регламентирующий их использование в коммунальных системах. Норматив задал достаточно жесткую планку требований для производителей относительно качества труб и фитингов, которые допускаются к применению в Украине.
В настоящее время на рынке Украины в сфере газоснабжения с использованием медных туб представлена продукция европейских производителей. Поэтому сегодня в Украине возврат меди в ее естественные ниши гражданского применения происходит в значительной мере с опорой на зарубежный опыт.
Несколько слов о преимуществе меди перед сталью
У стали высокая механическая прочность, но вибрационная
стойкость низкая. Уязвимым местом остаются сварные соединения, да и резьбовые
тоже. В случае значительного смещения конструкции здания стальные газовые трубы
обязательно разорвет.
Медь же сохраняет пластичность до –70°С, т. е., с одной стороны, это достаточно
прочный материал, способный противостоять бытовым механическим воздействиям, а с
другой стороны, при направленном усилии, медь сначала деформируется в пределах
своей пластичности и лишь потом образует трещину. Поэтому даже при некотором
смещении элементов конструкции здания медные трубы не теряют герметичность, не
говоря уже о вибрациях, температурном расширении и иных менее значимых воздействиях.
Медные трубы выдерживают давление 200–400 атм. При этом монтаж медных труб
многократно проще монтажа стальных, а эксплуатационный ресурс существенно выше.
Норматив предполагает 3 вида соединений трубопроводов:
допустимые методы сваривания:
– газовый — с использованием ацетилено-кислородной горелки;
– электрический — плавящимся электродом в среде инертного газа;
– электрический — постоянным током с неплавящимся электродом в среде инертного газа с добавлением связующего материала в виде проволоки.
Сделать высокотемпературной пайкой и, тем более, прессованием некачественное соединение – невозможно, для этого разве что надо очень «постараться». Это очень важно, потому что альтернатива для стали — только сварка, а это шов с трещинами, порами, потребность в высококвалифицированном специалисте-сварщике.
Технология соединения методом механического прессования позволяет осуществлять монтаж играючи, затрачивая считанные секунды на каждое соединение без ущерба для долговечности и надежности.
Кроме того, при прессовании не требуется квалификация сварщика 5-го разряда, а сама технология столь проста, что для получения некачественного (негазоплотного) соединения действительно необходимо «постараться». На выходе — принципиально меньшие затраты и повышенная надежность.
Для газоснабжения используются трубы одного типа, применяются одинаковые соединительные части (фитинги), с одним исключением — пресс-фитинги должны иметь уплотнительный элемент из специального материала (окрашенный в желтый цвет) и специальную желтую маркировку на корпусе.
Наша рекомендация — читайте нормативно-техническую документацию!
www.iaf.org.ua
