Энергоаудит c помощью тепловизоров testo 875 и testo 881
Дефекты в строительных конструкциях, утечки в системах обогрева,
вентиляции и кондиционирования приводят к большим потерям и высоким дополнительным
расходам. С помощью тепловизоров testo 875 и testo 881 можно быстро и
точно обнаружить места утечки энергии.
Если в помещении образуется «тепловой
мостик», то это приводит к конденсации влаги из воздуха и образованию плесени.
testo 875 и testo 881 с максимальной точностью определяют места, в
которых может образовываться такой аллергический грибок. Это позволяет своевременно
предотвратить рост плесени даже в полостях, которые закрыты обоями или напольными
покрытиями, в нишах и углах здания.
Утечки воды из трубопровода, скрытого в стене, меняют температуру поверхности стенки. Отслеживая направление распространения воды по поверхности приборами testo 875 и testo 881, можно определить и устранить источник утечек.
Измерение коэффициента теплопередачи
Тепловизоры применяются для визуального отображения утечек тепла.
Для количественного измерения потерь тепла применяются комплекты приборов
testo 435 и testo 635, которые непосредственно измеряют коэффициент
теплопередачи стенок зданий или строительных конструкций.
Коэффициент теплопередачи
(Вт/м2К) является важнейшей характеристикой, которая характеризует
теплопотери. Для измерения теплопередачи необходимы 3 значения температуры: воздуха
и стенки внутри помещения, а также воздуха вне помещения.
Для измерения температуры вне помещения применяется проводной или беспроводной зонд температуры. Как только testo 635 или testo 435 получит значение всех 3-х температур, он автоматически рассчитает коэффициент теплопередачи.
testo 330 — новый газоанализатор с цветным дисплеем
В сентябре 2010 года фирма Testo начинает поставки обновленного
газоанализатора testo 330 LL. Газоанализаторы оснащены инновационными сенсорами с
гарантией 4 года и со сроком службы до 6-ти лет.
Применение цветного дисплея и
новейшей разработки фирмы Testo — матрицы анализа дымового газа — выводит
газоанализаторы на новый уровень, превращая наладку котельного оборудования в
компьютерную игру.
Матрица дымового газа состоит из 4-х секторов: 3-х красных
и 1-го зеленого. Задача наладчика — переместить курсор из красной области
(неэффективное горение) в зеленую (оптимальная работа). При этом на дисплее прибора
отображается текущая концентрация газов и график движения по матрице.